摘要：本文介紹了新澳內部資料中關於散熱片插齒與鏟齒的區別的內容。主要講述了插齒和鏟齒在散熱片製作中的不同應用及其特點。插齒主要用於精細加工，而鏟齒則適用於大規模生產。兩者在加工方式、精度、效率等方麵存在差異。本文旨在幫助讀者了解兩者之間的區別，以便在實際應用中做出合理選擇。

插齒與鏟齒的工作原理

1、插齒

插齒是一種通過插入工藝在散熱片上形成特定齒狀結構的方法，其工作原理主要是通過專用的插齒刀具將材料逐步插入散熱片，形成一定深度和形狀的齒，插齒可以有效地增大散熱片的表麵積，從而增強散熱性能。

2、鏟齒

鏟齒則是通過切削工藝在散熱片上加工出齒狀結構，其工作原理是利用高速旋轉的鏟齒刀具對散熱片進行切削，形成具有特定形狀和角度的齒，鏟齒能夠精確控製齒的形狀和尺寸，從而實現特定的散熱效果。

插齒與鏟齒的性能特點

1、插齒的特點

（1）插齒可加工出較深、較大的齒，顯著增大散熱片的表麵積，提升散熱效果。

（2）插齒工藝相對簡單，適合大規模生產。

（3）插齒的成本相對較低，適用於對成本有較高要求的場合。

2、鏟齒的特點

（1）鏟齒能精確控製齒的形狀和尺寸，實現高效的散熱效果。

（2）鏟齒適用於加工複雜形狀的散熱片，如異形散熱片、曲麵散熱片等。

（3）鏟齒的加工精度高，適用於對散熱效果要求嚴格的場合。

插齒與鏟齒的應用場景

1、插齒的應用場景

由於插齒製造成本低、工藝簡單，它廣泛應用於大規模生產的電子設備中，特別是在對散熱效果要求不高的場合，如家用電器、電子產品等。

2、鏟齒的應用場景

鏟齒因其高精度加工能力，適用於對散熱效果有較高要求的場合，高性能計算機、服務器、通信設備等領域廣泛采用鏟齒技術製造高效散熱片，以確保設備在高負載運行時的穩定性，鏟齒還適用於加工特殊形狀的散熱片，滿足特定設備的散熱需求。

插齒與鏟齒的比較

1、加工精度：鏟齒的加工精度高於插齒，能夠更精確地控製齒的形狀和尺寸。

2、散熱效果：由於加工精度的優勢，鏟齒可實現更高效的散熱效果。

3、製造成本：插齒的製造成本相對較低，更適合大規模生產；而鏟齒的製造成本相對較高，尤其在需要高精度加工的設備上。

4、應用範圍：插齒適用於一般電子設備；鏟齒則更適用於高性能設備和對散熱效果有嚴格要求的應用場景。

散熱片插齒和鏟齒在電子工業中各有優勢，插齒因其低成本和簡單的工藝在一般電子設備中廣泛應用；而鏟齒則因其高精度加工能力在高性能設備中受到青睞，選擇何種加工方式應根據具體需求、預算以及應用場景來決定。